Heat Stable Zircon Mullite Brick
Heat Stable Zircon Mullite Brick
Heat Stable Zircon Mullite Brick
Heat Stable Zircon Mullite Brick

Varmestabil Zircon Mullite mursten

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktbeskrivelse

De nøjagtige specifikationer og anvendelser af termostabile zirkon-mullit mursten kan variere baseret på industrien og specifikke proceskrav. Rådgivning med ildfaste eksperter eller ingeniører er afgørende for at bestemme egnetheden af disse mursten til en bestemt anvendelse og for at sikre korrekt installation og vedligeholdelse.

Specifikation

Vare	Zirconia mullit mursten
Al2O3 procent	40~60
ZrO2 procent	10~30
SiO2 procent	10~25
Bulk massefylde g/cm3	2.85~2.95
Koldknusningsstyrke Mpa	200~250
Ildfasthed under belastning ºC	1710
Lineær ekspansionskoefficient ºC-1	6.8*10-6

Zircon mullite brick for ceramic industry

"Termostabile zirkon-mullit-klodser" refererer generelt til en specifik type ildfast mursten, der kombinerer kvaliteterne af højtemperaturmodstand og stabilitet forbundet med både zirconia (zircon) og mullit. Disse klodser er designet til at modstå ekstreme temperaturer og termiske cyklusser, mens de bevarer deres strukturelle integritet. De er almindeligt anvendt i forskellige højtemperatur industrielle applikationer, hvor disse egenskaber er afgørende. Her er nogle eksempler på deres brug:

Stål- og metalindustrien: Termostabile zirkon-mullit-klodser kan bruges i foringen af stålfremstillingsovne, øser og tragte. Disse ildfaste foringer udsættes for den intense varme fra smeltet metal, såvel som de mekaniske belastninger ved hældning og håndtering af smeltet metal.

Glas industri: I glasindustrien er disse mursten velegnede til at beklæde glassmelteovne og forherde, hvor de skal modstå de høje temperaturer, der kræves for at smelte og forarbejde råmaterialer til smeltet glas.

Keramisk industri: I den keramiske industri kan termostabile zirkon-mullit mursten bruges i ovne og ovne til brænding og sintring af keramiske produkter. Disse klodser tilbyder fremragende termisk stødmodstand og holdbarhed under brændingsprocessen.