Ferrosilicium
Zhen An: Førende Ferro Silicium Manufacture i Kina
ZhenAn International Co., Limited. er beliggende i Anyang City, Kina, og har mere end 30 års erfaring og teknologiakkumulering i den metallurgiske industri.
I øjeblikket driver Zhenan fuldautomatiske og intelligente produktionslinjer til metallurgiske og metalmaterialer med en stabil årlig produktion og salgsvolumen på 150.000 tons.
Vores fabrik dækker et areal på cirka 30.000 kvadratmeter, hvilket understøtter stabil og stor-produktion.
Kvalitetssikring
Vores kvalitetsinspektører kontrollerer strengt kvaliteten af hvert link for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale standarder.
God Service
Zhenan har et fremragende og professionelt team, der er dedikeret til at give dig metallurgiske produkter og tjenester af høj-kvalitet.
Tilpasning
I henhold til kundernes krav leverer vi også tilpassede metallurgiske materialeprodukter med specielle specifikationer, former og materialer.
Hurtig levering
Med enorm produktionskapacitet sikrer vi i tide levering og transport til destinationen i den første tid.
Bredt udvalg af applikationer
ZhenAn metallurgiske materialeprodukter er meget udbredt inden for støbning, stålfremstilling, elektricitet, ikke-jernholdige metaller, petrokemikalier, glas, byggematerialer og andre områder og eksporteres til mere end 80 lande og regioner i verden.
Introduktion af ferrosilicium
Ferrosilicium er en legering af jern og silicium, som sædvanligvis indeholder et siliciumindhold på 15 – 90 % (vægtprocent), afhængig af brug og anvendelsesbehov. Processen med at fremstille ferrosilicium involverer en reduktion af silica eller sand med koks i nærvær af jern. Mølleskal eller skrotjern bruges generelt i produktionsprocessen af ferrosilicium, og ferrosilicium produceres normalt i en lysbueovn (især med højt siliciumindhold).
Fordele ved ferrosilicium i stålfremstillingsprocessen
Anvendes som deoxideringsmiddel og legeringsmiddel i stålindustrien
For at opnå den kemiske sammensætning af kvalificeret stål og sikre kvaliteten af stål, skal i sidste fase af stålfremstillingen deoxideres, den kemiske affinitet mellem silicium og oxygen er meget stor, så ferrosilicium er en stærk deoxidator til udfældning og diffusion i stålfremstilling. Tilsætning af en vis mængde silicium til stål kan forbedre stålets styrke, hårdhed og elasticitet væsentligt, så ved smeltning af konstruktionsstål (indeholdende silicium 0,40-1,75%), værktøjsstål (inklusive SiO.30-1,8%), fjederstål (inklusive SiO.40-2.8%) silicium, 8% silicium, 8% silicium (8%) og 8% silicium. Ferrosilicium bruges også som legeringsmiddel. Samtidig er forbedring af formen af indeslutninger og reduktion af indholdet af gaselementer i smeltet stål en effektiv ny teknologi til at forbedre stålkvaliteten, reducere omkostningerne og spare jern. Det er især velegnet til krav til deoxidation af kontinuerligt støbt stål. Praksis har vist, at ferrosilicium ikke kun opfylder deoxidationskravene til stålfremstilling, men også har afsvovlingsevne og har fordelene ved tungt forhold og stærk penetration.
Derudover kan brugen af ferrosiliciumpulver ved høj temperatur i stålfremstillingsindustrien frigive meget varme, som ofte bruges som ingot cap varmemiddel for at forbedre kvaliteten og genvindingen af barren.
Det bruges som podemiddel og nodulator i støbejernsindustrien
Støbejern er et vigtigt metalmateriale i moderne industri, det er billigere end stål, let at smelte og smelte, har fremragende støbeevne og meget bedre jordskælvsbestandighed end stål. Især duktilt jern, dets mekaniske egenskaber når eller nærmer sig stålets mekaniske egenskaber. Tilsætning af en vis mængde ferrosilicium til støbejern kan forhindre dannelsen af carbider i jern og fremme udfældning og sfæroidisering af grafit, så i produktionen af duktilt jern er ferrosilicium et vigtigt inokuleringsmiddel (for at hjælpe med at udfælde grafit) og sfæroidiseringsmiddel.
Anvendes som reduktionsmiddel ved fremstilling af ferrolegeringer
Ikke kun den kemiske affinitet mellem silicium og oxygen er meget stor, men også kulstofindholdet i højt-siliciumjernsilicium er meget lavt. Derfor er høj-siliciumferrosilicium (eller siliciumholdig legering) et almindeligt anvendt reduktionsmiddel i ferrolegeringsindustrien, når der fremstilles ferrolegeringer med lavt-kulstofindhold.
Typer af ferrosilicium
Ferrosilicium er ofte kategoriseret efter niveauerne af forskellige mindre komponenter, afhængigt af anvendelseskravene. Disse kategorier omfatter:
Ferrosilicium med lav-kulstof og ultra-lav-kulstofferrosilicium
Bruges for at undgå gen-introduktion af kulstof under fremstillingen af rustfrit stål og elektrisk stål.
Ferrosilicium med lav-titanium (høj-renhed).
Bruges til at undgå TiN og TiC indeslutninger i elektrisk stål og nogle specialstål.
Lavt-aluminium ferrosilicium
Bruges til at undgå dannelsen af hårde Al2O3 og Al2O3–CaO indeslutninger i en række ståltyper.
Specielt ferrosilicium
Et generelt udtryk, der dækker en række skræddersyede-produkter, der indeholder andre legeringselementer.
Ferrosiliciums fysiske og kemiske egenskaber
Formen af ferrosiliciumpulverpartiklerne kan være sfærisk eller uregelmæssig. Såsom blokere, knuse eller slibe.
Farven på ferrosilicium varierer mellem sølvgrå og mørkegrå.
Lugtfri; farlig ved indånding.
Den specifikke vægt af ferrosilicium varierer med forholdet mellem de to kemikalier, der blandes. For FeSi 75 var vægtfylden 3,01.
Støvpartiklerne af ferrosilicium er brandfarlige.
Ferrosilicium kan reagere med vand og danne brint.
Kogepunktet for dette materiale er 2355 grader.
Legeringens molekylvægt var 28,0855 g/mol.
Korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Densiteten af ferrosilicium er forskellig for forskellige proportioner af legeringssammensætning.
Densiteten af FeSi 45 er 5,1 g/cm 3 .
Densiteten af FeSi 75 var 2,8 g/cm 3 .
Densiteten af FeSi 90 er 2,4 g/cm 3 .
Materialets smeltepunkt varierer med siliciumindholdet.
FeSi 45 indeholder 45% silicium med et smeltepunkt i området 1215 grader C og 1300 grader C.
FeSi 75 indeholder 75% silicium med et smeltepunkt fra 1210 grader C til 1315 grader C.
FeSi 90 indeholder 90% silicium og har et smeltepunkt i området fra 1210 grader C til 1380 grader C.
Vigtige anvendelser af ferrosilicium
Anvendelse af ferrosilicium i stålfremstilling
Ifølge statistikker bruges omkring 75,3% af verdens årlige ferrosilicium til stålfremstilling, og dets hovedanvendelse er at deoxidere stål, hvilket effektivt reducerer mængden af oxider i stålet og forbedrer stålets renhed. Ferrosilicium er et vigtigt deoxiderende materiale i produktionen af høj-kvalitetsstål såsom siliciumstål, lejestål og høj-kulstofstål.
Anvendelse af ferrosilicium i støbning
Ferrosilicium til støbning skal være karakteriseret ved lavt svovlindhold og lavt nitrogenindhold. Når det bruges, knuses ferrosilicium og forarbejdes til 10 mm ~ 50 mm partikler, hvilket fremskynder dets smeltehastighed i jernvand. Når ferrosilicium smeltes i jernvand, da silicium er en god accelerator, kan det i høj grad øge antallet af pellets, øge tætheden af støbegods og forbedre alle aspekter af støbeydelsen. Ferrosilicium anvendes i vid udstrækning til fremstilling af gråt støbejern, grafitstøbejern og andre støbegods.
Anvendelse af ferrosiliciumpulver til mineralforarbejdning
Efter formaling og vandforstøvning kan ferrosilicium forarbejdes til pulverform, fordi ferrosilicium er let magnetisk, så det er meget udbredt inden for mineralforarbejdning. Brugen af flotationshår, behovet for at screene kobbermalmen, diamantmalmen og krommalmen til ferrosiliciumpulveropløsningen, lav densitet vil flyde på overfladen, høj densitet vil synke til bunden for at spille en effektiv rolle i screeningen. På grund af ferrosiliciumpulverets let magnetiske egenskaber er det let at genbruge efter beneficering til sekundær brug, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne ved beneficiering, og er et vigtigt materiale til beneficiering.
Produktionsproces af ferrosilicium
Råvarer:De primære råmaterialer til produktion af ferrosilicium er jernmalm, koks og kvarts. Jernmalm bruges som kilde til jern, koks bruges som reduktionsmiddel, og kvarts bruges som kilde til silicium.
Blanding:Råvarerne blandes i et bestemt forhold og oplades i en lysbueovn. Ovnen er foret med ildfast materiale for at modstå høje temperaturer.
Smeltning:Blandingen opvarmes til en temperatur på omkring 2000 grader c ved hjælp af lysbueteknologi. Varmen genereret af lysbuen smelter råmaterialerne, og den kemiske reaktion mellem jern og silicium producerer ferrosilicium.
Forfining:Det smeltede ferrosilicium hældes derefter i en øse og raffineres for at fjerne urenheder såsom svovl, fosfor og andre ikke-metalliske grundstoffer.
Køling og størkning:Det raffinerede ferrosilicium hældes derefter i forme og får lov at køle af og størkne. De resulterende ingots kan videreforarbejdes til mindre størrelser, afhængigt af anvendelsen.
Hvordan vælger man højkvalitets ferrosilicium 75?
Tjek kvaliteten af Sife 75 fra råmaterialet
Silica er et relativt grundlæggende råmateriale til fremstilling af ferrosilicium 75, så kvaliteten af silica bestemmer også kvaliteten af ferrosilicium 75, hvordan bedømmer man så kvaliteten af silica? Kravet er, at siliciumindholdet i silica skal være mere end 97 %, og ved smeltning af silica vil der ofte dannes en slags aluminiumoxid. Dette element vil ikke kun påvirke slaggeudledningsproblemet i stålfremstilling, men også få aluminiumet i ferrosilicium til at forbedre, hvilket i høj grad påvirker kvaliteten af ferrosilicium.
Indholdet af calciumoxid og magnesiumoxid påvirker kvaliteten af ferrosilicium 75
Generelt bør indholdet af calciumoxid og magnesiumoxid i ferrosilicium være mindre end 1 %. Hvis indholdet er større end dette interval, vil mængden af smelteslagge øges, når der anvendes stålfremstilling, og erosionen af jernmunden vil i høj grad påvirke kvaliteten af ferrosilicium 75
Granulariteten af silica påvirker også kvaliteten af ferrosilicium 75
Størrelsen af silica er også en faktor, der påvirker kvaliteten af ferrosilicium 75. Hvis størrelsen af silica er for stor, vil reaktionshastigheden blive bremset under smeltning, mens hvis størrelsen er for lille, vil mere pulver påvirke permeabiliteten af ferrosilicium 75 overflade. Så hvor meget partikelstørrelse er passende? Det er påkrævet, at den silicapartikelstørrelse, der anvendes til fremstilling af ferrosilicium 75, skal være 60 ~ 120 mm, hvoraf mere end 80 mm skal være større end 50 %.
Hvad er forskellen mellem siliciumkulstoflegering og ferrosilicium?
Silicium-kulstoflegering er en ny type ferrolegering. Silicium-kulstoflegering er billigere end ferrosilicium. Ved køb af samme type ferrosilicium kan silicium-kulstoflegering ofte være 2/5 billigere. Derfor, når prisen på ferrosilicium stiger, er lavere silicium-kulstoflegering et bedre valg for producenterne for at spare omkostninger.
Fordi prisen på silicium-kulstoflegering er billigere end for ferrosilicium, vil indholdet af silicium-kulstoflegering være lidt lavere end for ferrosilicium. Reduktionsområdet er dog lille, og det kan bruges i stedet for ferrosilicium. Prisfordel, silicium carbonlegering er et bedre valg.
Silicium-kulstoflegering kan bruges i stedet for ferrosilicium, men der vil stadig være en vis forskel i brugseffekten. Fordi silicium-kulstoflegering har et lidt lavere grundstof end ferrosilicium og silicium, har den bedre deoxidation og slaggefjernelse end ferrosilicium. Det er ringere, men påvirker slet ikke normal brug.
Certificeringer
