Titanium stang
Da der ikke er nogen flash i lukket matricesmedning og lukket opkastning, er materialeudnyttelsesgraden høj. Det er muligt at færdiggøre efterbehandlingen af komplekse smedegods i en eller flere processer. Da der ikke er flash, reduceres det spændingsbærende areal af smedningen, og den nødvendige belastning reduceres også. Man skal dog passe på ikke helt at begrænse blanketten. Til dette formål er det nødvendigt strengt at kontrollere emnets volumen, kontrollere den relative position af smedningsmatricen og måle smedningen og stræbe efter at reducere sliddet af smedningsmatricen. I henhold til smedningsformens bevægelsestilstand kan smedning opdeles i oscillerende valsning, oscillerende smedning, rullesmedning, krydskilevalsning, ringvalsning og krydsvalsning. Oscillerende valsning, oscillerende smedning og rulleringe kan også bearbejdes ved præcisionssmedning. For at forbedre materialeudnyttelsen kan rullesmedning og krydsvalsning anvendes som front-end bearbejdning af slanke materialer. Rotationssmedning er ligesom åben smedning også lokalt dannet.
Titanium plade
Dens fordel er, at den kan formes med en lille smedekraft i forhold til smedningens størrelse. I denne smedningsmetode, herunder åben smedning, udvider materialet sig fra nærheden af matriceoverfladen til den frie overflade under forarbejdningen, så det er vanskeligt at opnå nøjagtighed. Ved at bruge en computer til at styre bevægelsesretningen af smedningsmatricen og den roterende smedning kan der derfor anvendes en lavere hastighed Smedningskraft kan producere produkter med komplekse former og høj præcision, såsom smedegods såsom dampturbinevinger med mange varianter og store størrelser. For at opnå høj nøjagtighed skal man sørge for at forhindre overbelastning ved det nederste dødpunkt og kontrollere hastigheden og formen. Fordi disse vil have en indvirkning på smedningstolerancer, formnøjagtighed og smedning af matricens levetid.
For at opretholde nøjagtigheden skal der desuden også lægges vægt på justering af frigangen og stivheden af gliderens styreskinne, justering af det nederste dødpunkt og brug af hjælpetransmissionsenheder. Materialerne, der anvendes til titansmedning, er hovedsageligt rent titanium og titanlegeringer af forskellige sammensætninger.
Titanium ledninger
De originale tilstande af titaniummaterialer omfatter stang, barrer, metalpulver og flydende metal. Forholdet mellem metallets tværsnitsareal før deformation og tværsnitsarealet efter deformation kaldes smedningsforholdet. Det korrekte valg af smedningsforhold, rimelig opvarmningstemperatur og holdetid, rimelige indledende og endelige smedningstemperaturer, rimelig deformationsmængde og deformationshastighed har et godt forhold til at forbedre produktkvaliteten og reducere omkostningerne. Generelt bruger små og mellemstore smedegods runde eller firkantede stænger som emner. Barrens kornstruktur og mekaniske egenskaber er ensartede og gode, formen og størrelsen er nøjagtig, og overfladekvaliteten er god, hvilket gør det nemt at organisere masseproduktion. Så længe opvarmningstemperaturen og deformationsforholdene er rimeligt kontrolleret, kan smedegods med fremragende ydeevne smedes uden store smededeformationer.
