1. Almindelige højaluminiumoxidsten
Den vigtigste mineralsammensætning af denne mursten er mullit, korund og glasfase. Efterhånden som Al2O3-indholdet i produktet stiger, stiger mullit og korund også, glasfasen falder tilsvarende, og produktets ildfaste modstand og højtemperaturydelse vil stige tilsvarende. Almindelige højaluminiumoxidsten har en række bedre brandmodstandsegenskaber end lerprodukter. De er et materiale med gode påføringseffekter og bred anvendelse. De er meget udbredt i forskellige termiske ovne. Sammenlignet med lerprodukter kan det effektivt forlænge ovnens levetid.
2. Høj belastning blød høj alumina mursten
Sammenlignet med almindelige mursten med højt aluminiumoxidindhold er forskellen mellem højbelastede bløde mursten med højt aluminiumoxidindhold matrixdelen og bindemiddeldelen: Ud over at tilsætte trestenskoncentrat er matrixdelen rimeligt introduceret i henhold til den teoretiske sammensætning af kemisk sammensætning efter afbrænding tæt på mullit. For materialer med højt aluminium, såsom korundpulver, korundpulver med højt aluminium osv., skal bindemidlet være ler af høj kvalitet. Afhængigt af typen bør der anvendes forskellige lerkompositbindere eller mullitbindere. Ved hjælp af ovenstående metode kan belastningsblødgøringstemperaturen for mursten med højt aluminiumoxidindhold øges med ca. 50-70 grad.
3. Lav kryb høj alumina mursten
Krybemodstanden for mursten med højt aluminiumoxidindhold forbedres ved at anvende såkaldte uækvilibrerede reaktioner. Det vil sige, at afhængigt af ovnens driftstemperatur tilsættes trestensmineraler, aktiveret aluminiumoxid osv. til matrixen for at gøre sammensætningen af matrixen tæt på eller fuldstændig sammensat af mullit, fordi mullitiseringen af matrixen helt sikkert vil øge mullitindholdet i materialet. , hvilket reducerer glasfaseindholdet og de fremragende mekaniske egenskaber af mullit er befordrende for at forbedre materialets højtemperaturydelse. For fuldstændigt at mullitere matrixen er styring af Al2O3/SiO2 nøglen. Mursten med lav krybning og høj aluminiumoxid er meget udbredt i termiske ovne såsom varme højovne og højovne.
4. Fosfatbundne mursten med høj aluminiumoxid
Fosfatbundne mursten med høj aluminiumoxid er lavet af tætte specialkvalitets- eller førsteklasses høj-aluminiumoxidbauxitklinker som hovedråmaterialet, fosfatopløsning eller aluminiumfosfatopløsning som bindemiddel og dannes ved halvtør maskinpresning og varmebehandling ved 400-600 grad. Kemisk bundne ildfaste produkter er ubrændte mursten. For at undgå et stort svind af produktet under brug, indføres der generelt varmeudvidbare råmaterialer, såsom kyanit, silica osv. i ingredienserne. Sammenlignet med keramisk-bundne brændte mursten med højt aluminiumoxidindhold er dens modstandsdygtighed over for splintring bedre, men dens blødgøringstemperatur under belastning er lavere, og dens korrosionsbestandighed er dårlig. Derfor skal en lille mængde smeltet korund, mullit osv. tilsættes for at styrke matrixen. . Fosfatbundne mursten med høj aluminiumoxid er meget udbredt i cementroterovne, elektriske ovntage og andre ovndele.
5. Mikro-ekspansion høj aluminiumoxid mursten
Murstenen er hovedsageligt lavet af bauxit af høj aluminiumoxid mursten som det vigtigste råmateriale og i henhold til produktionsprocessen af høj aluminiumoxid mursten. For at få mursten med høj aluminiumoxid til at udvide sig passende under brug, er nøglen at vælge "tre sten" (kyanit, sillimanit, andalusit) koncentrat og dets partikelstørrelse, kontrollere brændingstemperaturen og lave de valgte tre sten-mineraldele Mulliteization , hvilket efterlader en del af trestensmineralerne. De resterende trestensmineraler mullitiseres yderligere under brug, ledsaget af volumenudvidelse. Det er bedre at vælge kompositmaterialer til trestensmineralerne. Fordi nedbrydningstemperaturerne for trestensmineraler er forskellige, er ekspansionen forårsaget af mullitdannelse også anderledes. Ved at udnytte denne egenskab har mursten med højt aluminiumoxid tilsvarende ekspansionseffekter på grund af forskellige arbejdstemperaturer, klemme murstenssamlingerne og forbedre den samlede kompakthed af foringen, hvorved murstenens modstandsdygtighed over for slaggeindtrængning forbedres.
