Dec 20, 2023 Læg en besked

Sådan forbedres Ferrotitanium-genvindingshastigheden

Råvarekvalitet

Jo højere kvalitet af titanium koncentrat og rutil, jo bedre tempereringseffekt. Når graden af ​​rutil er over 90 procent, og kvaliteten af ​​titaniumkoncentrat er over 50 procent, er genvindingsgraden højere; placer malm har en bedre tempereringseffekt end primær malm. Jo højere forholdet mellem jernoxid og jernoxid i titaniumkoncentrat er, jo bedre er risteeffekten og jo bedre økonomiske og tekniske indikatorer.

Kontrol af partikelstørrelse

Partikelstørrelsen af ​​titaniumkoncentrat og rutil bør være passende. Er den for fin, er den let at flyve og tabet stiger; hvis den er for grov, er termitreaktionen utilstrækkelig, og genvindingshastigheden falder. Derfor er partikelstørrelsen af ​​rutil generelt kontrolleret til 100-160 mesh, og partikelstørrelsen af ​​titaniumkoncentrat kontrolleres til 40-100 mesh. Forholdet mellem titaniumkoncentrat og rutil bør holdes på ca. 3,5:1.

Kalcineringspraksis

Kalcineringstemperaturen styres generelt til 750-850 grader C, og kalcineringstiden er 3-5 timer. Utilstrækkelig calcineringstemperatur og for kort calcineringstid påvirker det fulde forløb af enhedens termiske effekt og genvindingsreaktion med en negativ indvirkning på genvindingshastigheden.

Opladningskontrol i aluminium

Jo højere kvalitet af aluminiumpartikler, der anvendes til fremstilling af ferrotitanium, jo ​​bedre er genvindingsreaktionen; generelt anvendes aluminiumspartikler med et aluminiumindhold på mere end 98 procent. Partikelstørrelsen af ​​aluminiumpartikler påvirker hastigheden af ​​den kemiske reaktion og udnyttelsesgraden af ​​aluminium. Hvis aluminiumpartiklerne er for grove, er det specifikke overfladeareal lille, grænsefladen kemisk reaktion varer i lang tid, hvilket ikke er befordrende for koncentrationen af ​​varme, og slagge og jern er ikke let at adskille. Hvis aluminiumpartiklerne er for fine, øges flyvende og brændende tab, og aluminiumoxidindholdet i de for-fine partikler øges, hvilket resulterer i utilstrækkelig aluminium.

Silicium i ferrosilicium kan kombineres med titanium i legeringen for at danne forbindelser såsom Ti5Si3, som forhindrer dannelsen af ​​aluminiumforbindelser, reducerer mængden af ​​aluminium, der kommer ind i legeringen, forbedrer udnyttelsesgraden af ​​aluminium og er gavnligt for forbedringen af ​​titaniumgenvindingsgraden.

Enhed termisk effekt

De faktorer, der påvirker den termiske enhedseffekt er: ladningens kemiske reaktionsvarme og den fysiske varme, der bringes ind i ladningen. Produktionspraksis viser, at en lav brændværdienhed gør genvindingsreaktionen vanskelig, slaggens fluiditet dårlig og slaggernes-jernseparation ufuldstændig; en høj brændværdienhed gør reaktionen intens med sprøjt og store procestab. Ud fra eksperimenter stiger genvindingsgraden af ​​titan med mængden af ​​aluminium, men for meget aluminium reducerer enhedsvarmeeffekten, fortykker slaggen og kan forårsage, at legeringsaluminiumindholdet overskrider grænsen; mængden af ​​aluminium skal styres inden for et optimalt område.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke råvarekvaliteter forbedrer titaniumgenvinding?Rutil over 90 procent og titanium koncentrat over 50 procent giver højere genvinding, med placer malm bedre end primær malm.

Hvilke calcineringsparametre bruges?Typisk 750-850 grader C i 3-5 timer.

Hvorfor skal aluminiumsladningen optimeres?For lidt aluminium giver ufuldstændig reaktion; for meget reducerer enhedens varmeeffekt og kan overskride grænsen for legeret aluminium.

Hvorfor er forholdet mellem titaniumkoncentrat og rutil vigtigt?At holde forholdet på omkring 3,5:1 med de korrekte partikelstørrelser balancerer reaktionshastighed og genvinding: materiale, der er for fint, flyver og går tabt, mens materiale, der er for groft, efterlader termitreaktionen ufuldstændig.

Hvad sker der, hvis enhedens termiske effekt er for lav eller for høj?lav brændværdienhed gør genvindingsreaktionen vanskelig og slagger-jernseparationen ufuldstændig, mens en høj værdi gør reaktionen intens med sprøjt og store procestab.

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse